17-4PH H900, H1025 и H1150: какое условие следует указать?

 

17-4PH (UNS S17400, ASTM A564, тип 630) — один и тот же сплав в любых условиях. Что меняется, так это температура старения, и эта единственная переменная влияет на прочность, твердость, ударную вязкость и коррозионную стойкость.

 

• Выбирайте H900, если вам нужна максимальная прочность и износостойкость - при растяжении ~1310 МПа, 40–47 HRC - и вы можете работать при низкой ударной вязкости. Подумайте о шестернях, седлах клапанов, износных пластинах. Он не соответствует требованиям NACE- и не предназначен для эксплуатации в кислой среде или криогенного использования.

 

• Выбирайте H1025, если вам нужен наилучший баланс между прочностью-и-жесткостью - ~1070 МПа при растяжении, предел текучести 1000 МПа, 34–42 HRC. Это значение по умолчанию для валов насосов, крепежных деталей и деталей аэрокосмической отрасли, подвергающихся циклической нагрузке. Именно здесь наблюдается пик сопротивления точечной коррозии (старение ~550 градусов).

 

• Укажите H1150, когда ударная вязкость, устойчивость к хлоридному SCC и соответствие требованиям NACE имеют большее значение, чем пиковая прочность - ~930 МПа при растяжении, 28–37 HRC и единственное условие, которое соответствует NACE MR0175/ISO 15156 (менее или равно 33 HRC) для кислой среды H₂S. Используйте его для подводного, морского и морского оборудования.

 

Быстрые ссылки:17-4PH круглый стержень · Пластина 17-4PH · Поковки 17-4PH

 

 

Состояние	Лучшее для	Избегайте этого, когда
H900	Пиковая прочность, изнашиваемые детали, шестерни, седла клапанов, приводы	Работа в кислой среде (H₂S), подводные, криогенные, детали,-нагруженные ударами
H1025	Валы насосов, крепеж, детали посадочных-шестерен, общая высокая-прочность	Вам нужна максимальная твердость **или** соответствие NACE.
H1150	Подводное/морское оборудование, работа в кислых средах согласно NACE, низкие-температуры, высокая прочность	Вам нужна максимальная прочность или максимальная износостойкость.

 

 

 

Эти цифры определяют выбор. Значения являются типичными минимальными спецификациями для прутка/поковки согласно ASTM A564/AMS 5643; пластина (ASTM A693) проходит немного ниже. Прежде чем утверждать-проект, проверьте точный минимум для формы вашего продукта.

Состояние	Цикл старения	Растяжимость (МПа)	Выход 0,2% (МПа)	Удлинение (%)	Твердость (HRC)
Состояние А (отожженное)	1038 градусов раствор, воздух	Больше или равно 930	Больше или равно 725	Больше или равно 16	~28–32
H900	482 градуса/900 градусов по Фаренгейту, 1 час	Больше или равно 1310	Больше или равно 1170	Больше или равно 10	40–47
H925	496 градусов/925 градусов по Фаренгейту, 4 часа	Больше или равно 1172	Больше или равно 1069	Больше или равно 10	38–45
H1025	552 градуса/1025 градусов по Фаренгейту, 4 часа	Больше или равно 1070	Больше или равно 1000	Больше или равно 12	34–42
H1075	580 градусов/1075 градусов по Фаренгейту, 4 часа	Больше или равно 1000	Больше или равно 860	Больше или равно 13	31–38
H1100	593 градуса/1100 градусов по Фаренгейту, 4 часа	Больше или равно 965	Больше или равно 795	Больше или равно 14	28–37
H1150	621 градус/1150 градусов по Фаренгейту, 4 часа	Больше или равно 930	Больше или равно 725	Больше или равно 16	28–37
H1150M	760 градусов 2 ч + 621 градус 4 ч	Больше или равно 930	Больше или равно 725	Больше или равно 18	24–33
H1150D	621 градус 4 ч + 621 градус 4 ч (двойной)	Больше или равно 930	Больше или равно 725	Больше или равно 18	24–33

Показанные значения условия А — это общие-диапазоны решения, а не всегда отдельная позиция A564.

 

Как оценить компромисс-:

• Прочность возрастает по мере снижения температуры старения. Выход H900 примерно на 40% выше, чем H1150.
• Прочность и пластичность действуют в противоположном направлении. H1150 более чем в два раза увеличивает удлинение H900 (16% против 10%).
• Hardness is the cleanest proxy. If a spec demands >33 HRC, вы лишены доступа к кислому сервису NACE (см. Раздел 5).

 

 

 

Состояние	Температура старения	Время удержания	Охлаждение	Что это тебе дает
H900	482 градуса (900 градусов по Фаренгейту)	1 h	Воздух	Максимальная прочность, максимальная твердость
H1025	552 градуса (1025 градусов по Фаренгейту)	4 h	Воздух	Баланс силы и выносливости.
H1150	621 градус (1150 градусов по Фаренгейту)	4 h	Воздух	Прочность, устойчивость к SCC, NACE

Обратите внимание на продолжительность цикла: H900 составляет 1-час; H1025 и H1150 — 4-часовой возраст. Эта разница является одной из причин, по которой H900 имеет небольшую надбавку и почему некоторые магазины предпочитают покупать продукцию «Состояние А» и стареть самостоятельно для жесткого контроля допусков.

 

 

Вот здесь-то и обжигаются покупатели, потому что три условиянетвзаимозаменяемы в эксплуатации, даже если прочность выглядит «достаточно близкой».

Фактор	H900	H1025	H1150
Общая коррозия	~304 уровень	~304 уровень	~304 уровень
Устойчивость к точечной коррозии	Хороший	Лучший (старение ~550 градусов)	Чуть ниже
Устойчивость к хлоридному SCC	Самый низкий (жесткий)	Умеренный	Лучший (самый мягкий)
NACE MR0175/ISO 15156	No (>33 ПЧ)	Нет (до 42HRC)	Да (порядок меньше или равен 33 HRC)
Риск водородного охрупчивания	High (>35HRC)	Умеренный–высокий	Самый низкий
Максимальная температура непрерывной работы	~316 градусов	~316 градусов	~316 градусов
Низкий-предел температуры	Не рекомендуется	До ~-50 градусов	До ~-80 градусов (от H1150D до -196 градусов)

 

Два честных предостережения, которые инженеры должны усвоить:

1. NACE — это ворота твердости, а не химии.Только H1150, H1150M и H1150D могут поставляться с твердостью менее или равной 33 HRC, что соответствует предельному значению NACE MR0175 для 17-4PH в работе с H₂S. Если ваш проект кислый (устье скважины, трубопровод, нефтеперерабатывающий завод), H900 и H1025 не рассматриваются, какими бы сильными они ни были.

 

2. «Наилучшая коррозия» зависит от-условий.Устойчивость к точечной коррозии на самом деле лучше всего проявляется при температуре старения H1025 и немного снижается при температуре H1150. Но дляхлоридное напряжение-коррозионное растрескивание- режим отказа, который разрушает валы в морской воде - более мягкий H1150 выигрывает, поскольку твердость повышает восприимчивость к SCC. В теплой стоячей морской воде даже H1150 может образовывать ямки; для этой задачи вам следует выбирать дуплекс 2205 или 2507, а не какое-либо состояние 17-4PH.

 

 

1. Шток подводного клапана, Северное море.Кислота + хлорид. →17-4PH H1150, твердость менее или равна 33 HRC, сертифицирован NACE MR0175.H900 не прошел проверку твердости в первый же день.

2. Вал скважинного насоса, мягкий H₂S.Нужна сила, но он должен пережить сульфид. →H1150с документацией NACE; H1025 рискует превысить предел в 33 HRC с возрастом.

3. Посадочная-шестерня самолета, циклическая нагрузка.Усталость + воздействие. →17-4PH H1025.Немного ниже пиковой прочности H900, но дополнительная прочность предохраняет его от хрупкого разрушения при ударе.

4. Износостойкая пластина/шестерня, работа в сухом абразивном режиме, отсутствие коррозии. → 17-4PH H900.Максимальная твердость, отсутствие кислой среды или низких-температур, правила ношения.

5. Шнек для пищевой-обработки, окружающая среда, санитария. → H1150 или H1025с сертификатом 3.1. Сила снимает нагрузку; H1150 обеспечивает более легкую полировку и лучшую прочность.

 

 

Термическая обработка — это реальная статья расходов, а не ошибка округления. Представительские показания на условиях FOB-Китай для слитка с EN 10204 3.1:

Состояние	Премиум против состояния А (бар)	Почему
Состояние А (нестареющее)	Базовый вариант (самый дешевый)	Никакой операции старения
17-4PH H900	+15–25%	Пиковый контроль, 1 час жесткой выдержки, максимальная испытательная нагрузка
17-4PH H1025	+8–15%	4-часовой возраст, стандартный контроль качества
17-4PH H1150	+5–12%	4 часа, проще всего сделать
H1150 + NACE (меньше или равно 33 HRC)	+10–20 % сверху	Сортировка по твердости + документация

Полную-форму и номера-сертификатов можно найти в нашей17-4PH Руководство по ценам на 2026 год. Вывод: погоня за H900 «на всякий случай» может увеличить стоимость материала на 20% и более, незаметно делая деталь непригодной для использования в тяжелых условиях эксплуатации.

 

 

1. Пишем «17-4PH» без каких-либо условий.Вы получаете то, что завод устанавливает по умолчанию. Всегда указывайте H900/H1025/H1150 (или A).

2. Указание H900 для некачественной-служебной части.Он не может соответствовать NACE меньше или равен 33 HRC. Далее следует переработка или отказ.

3. Использование H900 в криогенных условиях.Это худший выбор при температуре ниже -50 градусов. Используйте H1150/H1150D.

4. Обработка в старом состоянии, когда можно было обрабатывать Условие А.Легко обрабатывается (~30HRC); H900 — медведь. Черновая-машина в A, затем состаривается и запланируется изменение размеров примерно на 0,05 %.

5. Если предположить, что более высокий HRC=лучше коррозия.Для SCC все наоборот. Более мягкий H1150 противостоит хлоридному растрескиванию лучше, чем H900.

6. Забыв время о возрасте.H900 – 1 час; H1025/H1150 – 4 часа. Их смешение меняет график печи и цену.

7. Сравниваем H900 и H1150 только по прочности.Они предназначены для различных режимов отказа; Правильный выбор касается прочности, NACE и температуры, а не только МПа.

 

 

Ответ сверху вниз; остановитесь на первом «да».

1. Соответствует ли деталь работе с H₂S/кислотной средой (NACE MR0175/ISO 15156)? → H1150 Меньше или равна 33 HRC(или H1150M/H1150D). Никакие другие условия не подходят.

2. Криогенно ли оно (ниже -50 градусов)? → H1150(до -80 градусов) илиH1150D(до -196 градусов). Никогда не Х900.

3. Видит ли он сильный удар или циклическую усталость? → H1025для баланса прочности-выносливости.

4. Это деталь с чистым износом/максимальной-прочностью, без коррозии или воздействия кислот? → H900.

5. Вам просто нужна «достаточно хорошая» прочность плюс лучшая ударная вязкость и устойчивость к коррозии? → H1150.

6. Все еще не уверены?По умолчаниюH1025для наземных-механических деталей иH1150за что-нибудь офшорное или кислое.

 

 

В чем разница между 17-4PH H900, H1025 и H1150?

Тот же сплав (UNS S17400), другая температура старения. H900 стареет при температуре 482 градуса для максимальной прочности (1310 МПа при растяжении, 40–47 HRC). H1025 стареет при температуре 552 градуса, обеспечивая баланс между прочностью и ударной вязкостью (1070 МПа при растяжении, 34–42 HRC). H1150 стареет при температуре 621 градус для достижения максимальной прочности и устойчивости к коррозии/SCC (прочность на растяжение 930 МПа, 28–37 HRC).

 

Какое состояние 17-4PH самое сильное?

Х900. Он обеспечивает самый высокий предел прочности и текучести (~ 1310 / 1170 МПа) и самую высокую твердость (40–47 HRC) среди стандартных условий.

 

Какое состояние 17-4PH самое тяжелое?

H1150 (и дважды-состаренный H1150D/пере-состаренный H1150M). H1150 имеет самое высокое удлинение (больше или равное 16%) и самую низкую твердость, поэтому он лучше всего поглощает удары и сопротивляется хрупкому разрушению.

 

Соответствует ли H900 NACE?

Твердость H900 составляет 40–47 HRC, что превышает потолок NACE MR0175 / ISO 15156 в 33 HRC для 17-4PH в кислой среде H₂S. Только H1150, H1150M и H1150D, поставляемые с твердостью менее или равной 33 HRC, соответствуют критериям.

 

Можно ли использовать H1025 в кислой среде?

Вообще нет. H1025 может достигать 42 HRC, что превышает предел NACE в 33 HRC. Если для проекта требуется NACE MR0175, укажите H1150 в значении Меньше или равном 33 HRC.

 

Какие условия лучше всего подходят для морской воды или морской эксплуатации?

H1150, поскольку его более низкая твердость обеспечивает лучшую стойкость к хлоридному растрескиванию под напряжением-коррозионным растрескиванием. Для питтинга в теплой застойной морской воде даже H1150 может оказаться малоэффективным - 2205, или дуплекс 2507 является более сильным выбором.

 

Какое состояние имеет лучшую коррозионную стойкость?

Общая коррозия составляет около 304 уровня для всех трёх. Для хлоридного SCC лучше всего подходит H1150. При питтинговой коррозии сопротивление фактически достигает пика вблизи температуры старения H1025 (~550 градусов) и слегка падает при H1150.

 

Подходит ли H900 для работы при низких-температурах или в криогенных условиях?

Нет. H900 — худший выбор при температуре ниже -50 градусов из-за низкой прочности. Используйте H1150 (до -80 градусов) или H1150D (до -196 градусов).

 

В каком состоянии мне следует обрабатывать?

По возможности машина должна быть в состоянии А (мягкая, ~30 HRC), затем довести ее до окончательного состояния. Если вам необходимо обрабатывать состаренный материал, H1150M лучше всего подходит для состаренных материалов. Запланируйте изменение размеров примерно на 0,05% во время старения.

 

H900 дороже H1150?

Обычно да. H900 обычно имеет надбавку +15–25 % по сравнению с планкой условия A по сравнению с +5–12 % для H1150 из-за более строгого контроля процесса. Добавление соответствия NACE к H1150 добавляет еще +10–20%.

 

Можно ли сваривать 17-4PH в состоянии H900 или H1150?

Да, но свойства сварного шва отличаются от основного металла. Лучший метод: выполнить сварку в состоянии А, а затем состарить всю сборку. Сварка предварительно-состаренного H1150 с самим собой обычно требует лишь легкой термообработки после-сварки; Сварные швы H900 выигрывают от повторного-растворения и повторного-старения для восстановления прочности.

 

Влияет ли это состояние на максимальную рабочую температуру?

Нет, - для всех условий общий потолок продолжительной эксплуатации составляет около 316 градусов (600 градусов F). При превышении этого значения прочность и коррозия падают, и вам следует перейти на никелевый сплав.

 

Какие условия по умолчанию выбирают большинство покупателей?

H1150 является наиболее часто используемым состоянием для общепромышленного использования, поскольку оно сочетает в себе прочность, ударную вязкость и коррозию. H1025 – общепринятый стандарт по умолчанию для-высокопрочных механических и аэрокосмических деталей.

 

Может ли H1150 заменить H900 в дизайне?

Только если расчетная нагрузка находится в пределах нижнего предела прочности H1150 (растяжение больше или равно 930 МПа, предел текучести больше или равен 725 МПа). Если деталь действительно нуждается в максимальной прочности H900, H1150 будет недостаточно-расчитана.

 

Как указать условие в заказе на поставку?

Четко укажите стандарт и условия, например «ASTM A564, тип 630, 17-4PH, условие H1025», и добавьте требования к предельной твердости / NACE / сертификату, если это применимо. Никогда не заказывайте «17-4PH» в одиночку.