НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 440 C

Apr 16, 2020

Нержавеющая сталь 440 C представляет собой высокоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Как мартенситная нержавеющая сталь, 440 C является магнитным и может быть закален термической обработкой. Высокое содержание углерода в 440 C обеспечивает высокую твердость и прочность. Несмотря на это содержание углерода, содержание хрома является достаточным для сохранения его нержавеющих характеристик.

Мартенситные стали обычно используются там, где требуется высокая прочность и умеренная коррозионная стойкость.

Химия

Cr

C

Миннесота

си

Mo

P

S

Fe

MIN

16.0

.095

-

-

-

-

-

-

МАКСИМУМ

18.0

1.2

1.00

1.00

0.75

0.04

0.03

Баланс

Характеристики

AMS 5630,AMS 5880
ASTM A 276
UNS S 44004
W. Nr.

инвентарь

440 CRound Bar

особенности

· Достигает наивысшей твердости из нержавеющей стали при термообработке

· Самое высокое содержание углерода в нержавеющих сталях 400 серии

Приложения

· Клапанные седла

·Хирургические инструменты

· Подшипники

· втулки

· Насадки

· Конструктивные детали самолетов

Физические свойства

Плотность:. 0 275 фунт / дюйм 3
Диапазон плавления: 2500 - 2700 ° F

Температура, ° F

70

Коэффициент теплового расширения, в / в ° F x 10-6

5.6

Теплопроводность
БТЕ • футы / футы 2 • час • ° F

13.2

Модуль упругости,
пси X 106

30.4

* 70 ° F до указанной температуры.

Механические свойства

Типичные свойства при растяжении (закаленные 1900 ° F, масло закалочные и закаленные 600 ° F)

Температура, ° F

70

Предел прочности при растяжении, тыс.фунтов / кв.дюйм

285

0. 2% предел текучести, тыс.фунтов / кв.дюйм

275

Удлинение,%

2

Сокращение площади,%

10

Твердость по Бринеллю

580

Типичная твердость (1 " круглая, закаленная 1900 ° F, масляная закалка и отпуск за один час)

Температура отпуска, ° F

300

400

500

600

700

800

Твердость по Роквеллу С

60

59

57

56

56

56

применимость

Горячая работа

Подогрейте до 1400 / 1500 ° F, затем медленно и равномерно нагревайте до 1900 / 2100 ° F. Не подделывайте при температуре ниже 1750 ° F и разогревайте так часто, как это необходимо. Печь остыть медленно. Отжиг после ковки; охладить до комнатной температуры перед отжигом.

отжиг

Нагреть до 1550 - 1600 ° F, медленно остудить в печи. Твердость по Бринеллю должна быть примерно 223.

упрочнение

Нагреть до 1850 / 1950 ° F. Погасить в теплом масле или воздухе. Не перегревать. Температура от 300 до 800 ° F в зависимости от желаемой твердости. Характер сразу после закалки.

Холодная работа

При отжиге для максимальной мягкости, эта сталь может быть умеренно холодной штамповкой или обработкой.

Machinability

Механическая обработка лучше всего в отожженном состоянии. Из-за высокого содержания углерода, он похож на высокоскоростную инструментальную сталь. Стружка будет жесткой и вязкой, поэтому важны бигуди и стружки.

Шлифовка и полировка

В столовых приборах шлифовка и полировка очень важны. Тип 440 C Нержавеющая сталь хорошо работает в этих операциях. Не перегревайте при шлифовании, так как может быть снижена как твердость, так и коррозионная стойкость.

свариваемость

Из-за высокой твердости эта сталь редко сваривается. Однако, если сварка необходима, детали должны быть предварительно нагреты и поддержаны примерно при 500 ° F, сварены, а затем немедленно подвергнуты 6-8-часовому отжигу при 1350 / 1400 ° F с медленной печью остыть. Запрещается охлаждать детали ниже 500 ° F между сваркой и отжигом. Следует использовать высокие сварочные затраты. Для получения механических свойств в сварном шве, аналогичных основным металлам, следует учитывать сварочные материалы аналогичного состава. В противном случае также можно рассмотреть AWS E / ER 309 .